Theo nhu cầu của một số dịp đặc biệt của băng tải đai, có một trống điện bên ngoài với thiết bị giảm tốc bên trong thân trống và động cơ bên ngoài thân trống, nằm giữa ổ đĩa tách và ổ đĩa điện.
So với thiết bị ổ đĩa riêng biệt, trống điện có nhiều lợi thế như cấu trúc nhỏ gọn, hiệu quả truyền cao, tiếng ồn thấp, tuổi thọ dài, hoạt động trơn tru, hoạt động đáng tin cậy, niêm phong tốt, chiếm không gian nhỏ, cài đặt dễ dàng, v.v. Thích hợp cho các ứng dụng khác nhau. Làm việc trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Bao gồm môi trường làm việc ướt, bùn, bụi bặm. Nó có thể thay thế thiết bị ổ đĩa ngoài loại động cơ được sử dụng rộng rãi để tạo thành băng tải đai, có thể vận chuyển các vật liệu hàng loạt như than, quặng, cát, xi măng, bột mì, v.v., cũng như các vật dụng hoàn chỉnh như bao tải và thiết bị.
Thông số kỹ thuật
Tính năng hiệu suất:
1. Cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn, không gian nhỏ chiếm.
2. Nó có niêm phong tốt và phù hợp cho nơi làm việc với nồng độ bụi cao và điều kiện ẩm ướt và bùn.
3. Dễ sử dụng và bảo trì, an toàn và đáng tin cậy trong hoạt động, và lâu dài trong cuộc sống.
4. Tiêu thụ năng lượng thấp và dễ dàng đạt được kiểm soát tập trung.
5. Có thể đáp ứng các backstop, phanh, lớp phủ cao su và các nhu cầu khác.
Ứng dụng: Khai thác, luyện kim, công nghiệp hóa chất, than, vật liệu xây dựng, năng lượng điện, thực phẩm và vận chuyển và các bộ phận khác.
GIỮ LIÊN LẠC
Băng tải băng chuyền Đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm hao mòn trên băng chuyền, tăng cường đáng kể tuổi thọ và hiệu quả của toàn bộ hệ thống. Các ròng rọc này là các thành phần tíc...
ĐỌC THÊMHiệu suất và tuổi thọ của một hệ thống băng tải đai phụ thuộc rất nhiều vào các thành phần của nó, với các idlers đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả. Một ...
ĐỌC THÊMTrong các ngành công nghiệp dựa vào sự chuyển động hiệu quả của vật liệu, Cố định băng tải vành đai Đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa các quy trình sản xuất. Các băng tải này...
ĐỌC THÊM Làm thế nào để đạt được sự kiểm soát tập trung của Ổ đĩa ròng rọc điện ?
1. Thiết kế hệ thống điều khiển
Bộ điều khiển PLC: Sử dụng bộ điều khiển logic lập trình (PLC) làm bộ điều khiển trung tâm, nhiều con lăn điện có thể được lập trình và kiểm soát để đảm bảo rằng chúng chạy đồng bộ theo logic và thời gian được xác định trước.
Giao diện người máy (HMI): HMI cung cấp giao diện hoạt động thân thiện với người dùng, cho phép người vận hành dễ dàng theo dõi và kiểm soát trạng thái vận hành, đặt tham số và báo động của con lăn điện.
2. Giao thức giao tiếp
FieldBus: Sử dụng các giao thức FieldBus như Profibus, CANOPEN hoặc MODBUS, truyền dữ liệu thời gian thực giữa các thiết bị khác nhau có thể đạt được để đảm bảo liên lạc hiệu quả hệ thống điều khiển.
Giao tiếp không dây: Trong một số trường hợp, các mạng không dây (như Wi-Fi hoặc Bluetooth) được sử dụng để đạt được điều khiển và giám sát từ xa để cải thiện tính linh hoạt của hệ thống.
3. Cảm biến và phản hồi
Cảm biến vị trí: Cài đặt cảm biến để theo dõi trạng thái vận hành của con lăn điện, chẳng hạn như vị trí, tốc độ và tải trọng, để đảm bảo rằng hệ thống có thể được điều chỉnh trong thời gian thực.
Kiểm soát phản hồi: Theo dõi khoảng cách giữa trạng thái vận hành thực tế và mục tiêu tập hợp thông qua cơ chế phản hồi và tự động điều chỉnh các tham số vận hành của con lăn điện.
4. Nội các điều khiển tập trung
Bố cục tủ điều khiển: Tích hợp tất cả các thành phần điện, bao gồm PLC, rơle, bộ biến tần và khối đầu cuối, trong tủ điều khiển để dễ dàng bảo trì và quản lý.
Quá tải các thiết bị bảo vệ và an toàn: Thiết lập các thiết bị bảo vệ quá tải và các thiết bị dừng khẩn cấp trong tủ điều khiển để đảm bảo an toàn cho thiết bị.
5. Giám sát từ xa
Nền tảng đám mây: Sử dụng công nghệ IoT để tải dữ liệu của con lăn điện lên nền tảng đám mây để đạt được sự giám sát và phân tích dữ liệu từ xa.
Hệ thống báo động: Thiết lập các chức năng báo động để thông báo kịp thời cho các nhà khai thác về bất thường thiết bị hoặc lỗi để phản hồi nhanh.
6. Ví dụ ứng dụng thực tế
Trong các ngành công nghiệp như khai thác hoặc luyện kim, các hệ thống điều khiển tập trung có thể theo dõi tình trạng của các con lăn điện thông qua PLC và HMI kết hợp với các cảm biến hiện trường. Các nhà khai thác có thể xem hoạt động của tất cả các con lăn điện qua phòng điều khiển trung tâm và thực hiện các điều chỉnh cần thiết để đảm bảo hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất.