Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Công ty TNHH Máy móc Jiangyin Huadong Trang chủ / Sản phẩm / Máy làm sạch băng tải / Máy làm sạch băng tải chính

Máy làm sạch băng tải chính

Là giai đoạn đầu tiên trong một hệ thống làm sạch nhiều giai đoạn, chất tẩy rửa chính sẽ loại bỏ nhiều vật liệu được gắn vào vành đai, chỉ để lại một lớp bột mỏng.

Áp lực thích hợp của lưỡi dao trên đai cho phép chất tẩy rửa bong ra vật liệu dính từ thắt lưng ở một góc cố định phù hợp. Sử dụng áp suất cao hơn ở góc này sẽ gây ra thiệt hại cho vành đai, khóa thắt lưng và chính nó.

Bộ làm sạch chính thường được lắp đặt trên bề mặt trống đầu, bên dưới dòng vật liệu. Việc xây dựng và lắp đặt chất tẩy rửa nên tránh ảnh hưởng đến việc vận chuyển vật liệu và ngăn chặn sự tích lũy của vật liệu.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI Máy làm sạch băng tải chính
  • Máy làm sạch băng tải chính

Thông số kỹ thuật

Tính năng hiệu suất:

• PV, HD, HD, Max, XHD Series

• Đối với đường kính bánh xe đầu có kích thước khác nhau

• Các lưỡi khác nhau cho các vật liệu khác nhau

• Hiệu ứng làm sạch tuyệt vời và độ bền

Ứng dụng: Chuyển hướng trống và trống đối trọng của việc khai hoang bánh xe xô trong các mỏ than, cây nguyên liệu bằng thép, bến tàu, nhà máy điện và các bãi than33

PREV: Không gian băng chuyền
NEXT:Máy làm sạch băng tải thứ cấp

Sản phẩm được đề xuất

GIỮ LIÊN LẠC

SUBMIT
Về chúng tôi
Công ty TNHH Máy móc Jiangyin Huadong
Công ty TNHH Máy móc Jiangyin Huadong
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd ở Trung Quốc, Nằm trong khu công nghệ cao quốc gia ở thành phố Jiang Âm, tỉnh Giang Tô, được thành lập vào tháng 6 năm 2000 và là một công ty cổ phần tư nhân chuyên về R&D và sản xuất thiết bị máy móc vận chuyển. Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao và là doanh nghiệp chủ chốt trong cùng ngành của Trung Quốc.
Công ty chúng tôi tập trung vào R&D và đầu tư vào sản phẩm, đồng thời với sự hỗ trợ to lớn từ chính phủ, đã thành lập trung tâm nghiên cứu công nghệ kỹ thuật băng tải nâng cao và liên tục phát triển trao đổi và hợp tác kỹ thuật sâu rộng với nhiều trường đại học và các tổ chức nổi tiếng như Thái Nguyên Đại học Khoa học và Công nghệ, Đại học Đông Bắc, Viện Nghiên cứu & Thiết kế Sắt thép Bắc Kinh, Viện Nghiên cứu Máy nâng và Băng tải Bắc Kinh, Công ty Contitch của Đức, Công ty SBS của Anh, Công ty KoCH của Đức, v.v.; và đã liên tiếp nhận được 22 bằng sáng chế quốc gia về R&D sản phẩm.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng nhận ISO 9001
  • Chứng chỉ ISO14001
  • Chứng chỉ ISO 45001
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận của SGS
  • Giấy chứng nhận của SGS
  • Giấy chứng nhận của SGS
  • Giấy chứng nhận của SGS
Tin tức
Máy làm sạch băng tải Industry knowledge

Khi cài đặt Máy làm sạch băng tải chính , Các yếu tố chính sau đây cần được xem xét để đảm bảo hiệu quả và an toàn của nó:
Lựa chọn vị trí:
Bộ làm sạch chính thường được lắp đặt trên bề mặt trống đầu và cần phải đảm bảo rằng nó nằm bên dưới luồng vật liệu để nó có thể loại bỏ hiệu quả vật liệu tuân thủ vành đai băng tải. Vị trí lắp đặt nên tránh ảnh hưởng đến việc vận chuyển và dòng chảy của vật liệu, và đảm bảo rằng lưỡi của chất tẩy rửa không can thiệp vào việc dỡ vật liệu thông thường.
Điều chỉnh góc:
Góc giữa lưỡi dao và đai băng tải cần được điều chỉnh theo vị trí tối ưu để đảm bảo rằng vật liệu tuân thủ có thể được bóc ra với áp suất thích hợp trong khi tránh thiệt hại cho băng chuyền và chính bộ lọc. Góc thích hợp có thể cải thiện hiệu quả làm sạch và giảm hao mòn lưỡi.
Áp lực lưỡi:
Áp lực lưỡi cần phải được điều chỉnh theo vật liệu và độ dày của băng chuyền để đảm bảo hiệu ứng làm sạch trong khi tránh thiệt hại do áp lực quá mức. Áp lực thích hợp có thể đảm bảo rằng lưỡi dao có hiệu quả vật liệu mà không gây ra hao mòn quá mức trên băng chuyền.
Phương pháp cố định:
Phương pháp sửa lỗi của bộ làm sạch nên chọn phương pháp cài đặt ổn định và đáng tin cậy để đảm bảo rằng nó sẽ không nới lỏng hoặc thay đổi trong quá trình hoạt động. Cần phải đảm bảo rằng cấu trúc sửa chữa có thể chịu được độ rung và tác động do chất tẩy rửa tạo ra trong quá trình hoạt động.
Đặc điểm vật liệu: Xem xét các đặc điểm của vật liệu được chuyển tải (như độ ẩm, kích thước hạt, độ nhớt, v.v.) để chọn vật liệu và thiết kế lưỡi thích hợp để đảm bảo hiệu quả làm sạch và độ bền. Các vật liệu khác nhau có thể yêu cầu các chiến lược làm sạch và cấu hình thiết bị khác nhau. An toàn: Đảm bảo rằng các biện pháp an toàn được áp dụng trong quá trình cài đặt để tránh gây hại cho các nhà khai thác trong quá trình cài đặt và bảo trì. Kiểm tra không gian xung quanh chất tẩy rửa để đảm bảo rằng không có chướng ngại vật và các mối nguy hiểm tiềm ẩn. Bảo trì thuận tiện: Xem xét sự thuận tiện của bảo trì sau và thay thế lưỡi sau khi cài đặt và chọn một vị trí dễ dàng truy cập và vận hành. Thiết kế nên cho phép tháo gỡ nhanh chóng và thay thế để giảm thời gian ngừng hoạt động.