Có nhiều loại thiết bị hiệu chỉnh truyền cơ học. Nguyên tắc là khi băng chuyền đi lệch khỏi đường trung tâm lý thuyết của băng tải đai, trục của con lăn của thiết bị hiệu chỉnh lệch ở một góc nhất định xung quanh tâm xoay theo hướng tương ứng, do đó tạo ra khoảng cách giữa con lăn và băng chuyền. Một lực ma sát bên vuông góc với hướng chạy của băng chuyền trả lại băng chuyền cho đúng vị trí. Từ quan điểm cấu trúc tổng thể, thiết bị hiệu chỉnh truyền cơ học được chia thành loại cố định và loại quay.
Thiết bị hiệu chỉnh. Thiết bị hiệu chỉnh cố định chủ yếu bao gồm các con lăn xoắn ốc bên, con lăn giữ bên và con lăn thấp hơn hình máng. Khi vành đai băng tải lệch, lực ép và lực lăn được tập trung vào điểm tiếp xúc giữa con lăn thẳng đứng và băng chuyền, và vành đai băng tải được điều chỉnh bằng cách tiếp xúc cứng. Nhược điểm chính của nó là: cấu trúc đơn giản và không có khả năng tự động điều chỉnh lực hiệu chỉnh; Băng tải có điện trở lớn, hao mòn nghiêm trọng và hiệu ứng ứng dụng kém.
Thiết bị hiệu chỉnh quyền lực. Các thiết bị hiệu chỉnh quay chủ yếu bao gồm các con lăn tự liên kết và các con lăn quay điều chỉnh khung. Khi băng chuyền lệch, nó sẽ bị chặn bởi các con lăn thẳng đứng ở bên cạnh, khiến khung con lăn tự liên kết xoay. Khi hướng ma sát con lăn thay đổi, băng chuyền bù có thể được kiểm soát. Ưu điểm của nó là: chi phí thấp; Nó có thể tự động điều chỉnh lực hiệu chỉnh theo mức độ sai lệch và được sử dụng rộng rãi. Nhược điểm là: công việc không ổn định và sẽ xoay sang trái và phải; Băng tải có điện trở chạy tuyệt vời và dễ bị trật bánh khi độ lệch nghiêm trọng.
Thông số kỹ thuật
Tính năng hiệu suất:
1. Tính năng sản phẩm: Độ chính xác điều chỉnh độ lệch cao. Do thiết bị được trang bị một thanh buộc ngang, nó có thể điều khiển vành đai một cách hiệu quả để chạy trong vòng 10 mm của đường tâm của khung.
2. Hiệu ứng hiệu chỉnh là tốt. So với các thiết bị hiệu chỉnh cơ học và hiệu chỉnh thủy lực khác, tính năng quan trọng hơn của thiết bị này là nó điều chỉnh độ lệch một khoảng cách nhất định trước, do đó cơ chế con lăn có thể làm chệch hướng ở một góc nhỏ hơn để đạt được mục đích hiệu chỉnh lý tưởng, do đó tạo ra Việc đeo đai nhỏ hơn và hiệu ứng hiệu chỉnh là tốt hơn.
3. Hoạt động linh hoạt và không cần bảo trì. Vì mỗi khớp xoay được thiết kế với vòng bi khô, thiết bị không bị xâm chiếm bởi nước, chất nhờn, bụi và các vật liệu khác, và yêu cầu lắp đặt đơn giản mà không cần bảo trì hàng ngày.
4. Đáng tin cậy trong việc sử dụng và cuộc sống lâu dài. Thiết bị không yêu cầu bất kỳ ổ đĩa điện nào, cơ chế vận hành là một cặp chuyển động thấp và khoảng cách chuyển động là ngắn, vì vậy thiết bị sẽ ít hơn và có tuổi thọ dài.
5. Phần phổ biến, dễ thay thế
Ứng dụng: Thép, luyện kim, than, xi măng, sản xuất điện, cảng và các ngành công nghiệp khác.
GIỮ LIÊN LẠC
Băng tải băng chuyền Đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm hao mòn trên băng chuyền, tăng cường đáng kể tuổi thọ và hiệu quả của toàn bộ hệ thống. Các ròng rọc này là các thành phần tíc...
ĐỌC THÊMHiệu suất và tuổi thọ của một hệ thống băng tải đai phụ thuộc rất nhiều vào các thành phần của nó, với các idlers đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả. Một ...
ĐỌC THÊMTrong các ngành công nghiệp dựa vào sự chuyển động hiệu quả của vật liệu, Cố định băng tải vành đai Đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa các quy trình sản xuất. Các băng tải này...
ĐỌC THÊM Làm thế nào Máy theo dõi băng tải cơ khí Công trình
Phát hiện độ lệch:
Khi băng chuyền đang chạy, bất kỳ yếu tố bên ngoài nào (chẳng hạn như vật liệu không đồng đều, cài đặt không đúng, v.v.) có thể khiến nó đi chệch khỏi đường trung tâm. Chìa khóa của thiết bị là khả năng phát hiện độ lệch này theo thời gian.
Cơ chế lệch:
Hệ thống con lăn trong thiết bị (có thể được chia thành các loại cố định và xoay) sẽ phản ứng với độ lệch của băng chuyền. Khi độ lệch xảy ra, con lăn lệch xung quanh trục của nó ở một góc cụ thể. Đối với các thiết bị cố định, độ lệch được áp dụng cho băng chuyền thông qua lực tiếp xúc trực tiếp; trong khi thiết bị xoay có thể tự động điều chỉnh vị trí của nó để thích ứng với độ lệch.
Thế hệ ma sát:
Khi con lăn lệch, một khoảng trống được hình thành giữa băng chuyền. Khoảng cách này gây ra ma sát giữa con lăn và băng chuyền vuông góc với hướng của băng chuyền. Hướng của ma sát này sẽ đẩy vành đai băng tải lệch trở lại vị trí trung tâm.
Cơ chế kiểm soát:
Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch cố định: Vành đai băng tải được đẩy trực tiếp bởi áp suất bên. Ưu điểm là cấu trúc đơn giản, nhưng nhược điểm là lực hiệu chỉnh độ lệch không thể được điều chỉnh tự động, có thể gây ra hao mòn.
Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch quay: Thông qua cơ chế tự liên kết, vị trí và góc của các con lăn được tự động điều chỉnh để thích ứng với độ lệch của băng chuyền bằng cách sử dụng thay đổi lực ma sát, có tính linh hoạt và hiệu quả tốt.
Độ chính xác của độ lệch:
Nhiều thiết bị điều chỉnh độ lệch truyền cơ học được trang bị các thanh kết nối ngang, có thể kiểm soát chính xác độ lệch của băng chuyền, thường trong vòng 10 mm, điều này rất cần thiết để bảo vệ vành đai băng tải và giảm hao mòn.
Đặc điểm bảo trì thấp:
Thiết bị thường được thiết kế như một ổ trục khô để ngăn chặn sự xâm nhập của nước, bùn và bụi, vì vậy các yêu cầu bảo trì hàng ngày thấp. Tính năng này làm giảm chi phí vận hành và cải thiện độ tin cậy của thiết bị.
Cuộc sống phục vụ:
Do cấu trúc đơn giản của nó, rất ít bộ phận chuyển động, ít thiết bị hơn và tuổi thọ tổng thể dài hơn. Thiết kế không có ổ điện cũng làm giảm khả năng thất bại.